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高速数控剪板机的主体结构主要由哪几部分组成?

点击次数:732    发布时间:2020-11-19
   高速数控剪板机数控系统;后挡料位置实时显示;多不编程功能,后挡料自动运行连续定位,实现后挡料位置的自动调节;剪切计数功能,实时显示剪切数量,断电记忆后挡料位置、程序及参数;采用进口滚珠丝杆、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度更高。
 
  高速数控剪板机主要性能特点:
  整机全钢板焊接结构,振动、时效处理消除内应力,有很好的刚性与稳定性。
 
  采用先进的液压系统,液压传动,氮气缸回程,性能稳定可靠,操作方便,外形美观大方。
 
  设有前托料和后挡料,前托料采用标尺计数,后挡料采用计数器显示数值,精度高,定位准确。
 
  刃刀间隙用刻度盘调整,直观、迅速、准确、方便;
 
  设有剪切计数功能,方便剪板计数。
 
  设有灯光照明功能,方便剪切时的对线。
 
  采用栅栏式保护装置,确保人身安全。
 

  高速数控剪板机的主体结构一般由机身,传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。
 
  机架由钢板焊接的框形结构,具有良好的刚性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀架,便于下刀架作微量调节。工作台面上还装有送料球,操作轻便。
 
  上刀架为一钢板焊接结构,具有良好的刚性,它以偏心套为支点在左右油缸及蓄能器回程缸的驱动下作往复摆动完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面垫板成弧形曲线,以保证剪切过程中上刀片间间隙的一致性。
 
  压料装置由安装在机架前面支承面上的数个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服接力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压力的大小随被剪切的厚度增加而增大。
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