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上辊卷板机侧导板液压系统原理

点击次数:469    发布时间:2016-08-10
 上辊卷板机侧导板液压系统原理:操作员可通过卷板机侧导板液压系统终端设定侧导板的开口度,卷板机控制伺服阀的开口度及其液压油流动的方向,使侧导板液压缸实际位置达到操作员设定值,构成电液位置控制伺服系统。
      PLC10将操作员的设定值与液压缸内位移传感器检测实际位置的偏差值作为输入信号。伺服缸无杆腔侧的溢流阀作用是防止侧导板在正常的工作中负载过大引起设备损坏,起安全阀作用。
      上辊卷板机伺服缸的有杆腔及无杆腔的二个变送器用于检测液压缸的有杆腔及无杆腔两侧压力,参与电液位置控制便民服务系统控制。
 
从宏观上分析,数控上辊卷板机的数控系统分为系统层、应用层和物理层三个层面:
    1、系统层主要解决IPC 与PMAC,FlyVideo继承的一系列技术问题,PMAC和FlyVideo都是以总线方式与IPC相连,IPC要将这些资源和自身资源集成到一起形成完整卷板机控制系统,必须有有效的集成手段。因为PMAC 有自己的CPU 和RAM 还有EPROM,FlyVido 也有自己的RAM和相应的运算器。
    2、应用层是上辊卷板机数控系统的主体部分,实现系统的所有控制目标。由若干个功能模块组成,并且在系统层的支持下,各功能模块可独立完成一部分任务。
    3、物理层是与物理空间相对应的机制,用来满足人机交互和访问数据库的需求,由若干和存储文件结构对应的数据结构组成。
 
    液压上辊卷板机上辊可以上下,水平移动,上辊上下移动用来改变弯曲板材曲率,上辊前后移动用来改变上辊对两下辊轴心线垂直面对称位置,实现板材端部弯曲和满足各种弯曲所需的工艺要求,在生产过程中不需压力机等附加设备,一次上料后不需调头即可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能,以及用于成型工件的校正。
    1、高精度的端部预弯
    2、制品精度超群
    3、丰富的弯曲形状,液压上辊卷板机具有卷制O型、U型、多段R、辅助锥筒装置,可以卷制一定范围的锥筒
    4、设备采用整体式底盘,基础简单,移动作业场所方便
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