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数控液压剪板机开角划线工艺

点击次数:455    发布时间:2016-06-08
 数控液压剪板机开角划线工艺
1.数控液压剪板机具体要求
   (1)开角/划线设备操作,了解工件的开角/划线工艺要求。
   (2)角/划线设备及各种量器具的简易的维护、保养和维修;并定期进行此类工作,以确保设备能够长期的顺利运行。
   (3)纸、计算器、游标卡尺、卷尺、划针、辅助条、油性笔等工具。
   (4)首先对图纸的尺寸标准、角度、线条、板厚及技术要求等做到完全理解无误;如有标识不清楚或理解不透彻的地方,应及时向主管或技术人员反映。由技术部门人员改正并下更改单或签字确认后,方可加工。
   (5)搬动工件时应轻拿轻放,防止因碰撞、拖拉板时造成板面划伤、变形。
   (1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求。
   (2)用游标卡尺在预先准备好的余料上划好剪切线,然后在角度剪切机上调定位即可剪切;确定剪切口符合图纸后方可在开好的材料上进行剪切。
   (3)一般原则是蜂窝板面板采用包角的形式开角,底板采用碰角的形式开角。
   (4)剪切过程中必须进行首检及复检,以保证产品精度。
   (5)对于开斜角,一般原则是切除超过划线尺寸0.5mm,以免折弯时因板材顶角回弹而造成折边弯曲变形、角度达不到要求。另外,无缝拼装板采用包角的形式,以保证其无缝的效果。
   (1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求,考虑现有设备的限制是否需要开槽或分解制作,核对无误后方可开始划线。
   (2)对于普通的不规则多边形(如不规则的三角形、四边形、梯形等),一般采用手工划线,划线的基本原则是保证板面尺寸(划线精度必须控制在±0.5mm内),对原材料尺寸略微偏小或偏大(±1mm)时可等分到折边上。
   (3)对于异型划线板一般是上数控雕刻机铣,以确保产品的加工精度。
   (4)外墙单板划线尺寸误差±0.5mm,无缝拼凑装板误差0—0.3mm。
   (5)整件板划线完成后,与图纸进行核对,确定无误后方可转入下道工序。 
   (6)在开角/划线后,必须在图纸上做好相应的生产记录,以备以后查阅。
   (7)加工完的图纸必须按工程分类保存,以备以后查阅。
   (8)当操作工人离开冲床、开角机等设备时,必须关掉设备,做到“人走机停”。
 
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