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剪板机编制的控制要求及用途

点击次数:237    发布时间:2019-09-16

数控剪板机编制的控制要求

无锡神冲根据剪板机的工作特色,对控制系统提出控制要求如下:

  1.上电后,检测各工作机构的形态,控制各工作机构处于初始剪板机处所。

  2.进料,由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。

  3.定剪切尺寸,采用伺服电机控制挡料器位置保证切确的剪切尺寸,其尺寸不过剪板机定值也可能配置为轮回变化值。

  4.压紧和剪切,待剪板料长度达到设定值后由主电动机鼓吹压料器和剪切刀具,先压紧板料,而后剪断板料。

  5.送料车的运行,包括卸载后自动返回。

  6.剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。

  7.具有断电保护和复电回复出力。

  8.能完结加工过程自动控制,加工参数揭示,系统检测。

  9.保证板料加工精度、加工功用和安定真确性。

  10.具有的人机操纵界面。

剪板机用途如下:

     板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。

     冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。

钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。

剪板机的操作:

1)开启剪板机机器作若干循环,在确保无不正常情况后,试剪不同厚度板料。

2)在剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

3)操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱温度不超过60度。

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