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剪板机控制装置工作原理及数控剪板机优点在哪些方面?

点击次数:1592    发布时间:2022-01-20

  

  剪板机控制装置结构会带来哪些变化:

  1、刀具变形量控制装置结构组成

  刀具变形量控制装置以PLC为控制核心,其伺服电机是主要的执行元件,配合位移传感器、编码器、光电开关、按钮以及报警灯、指示灯等辅助元器件搭建起整个控制装置。

  在工作时,控制装置通过车体驱动伺服电机移动整个小车机构,由位移传感器确定小车到达对应位置,接着送进机构伺服电机控制扳手的伸缩,由扳手机构伺服电机以及编码器等控制扳手调节刀具变形。这样只要知道需要调节刀具变形量的位置和大小,可以由控制装置自动快速地完成刀具变形量的改变,提高调节的效率和精度。

  2、刀具变形量调节执行机构

  刀具变形量调节执行机构,该执行机构在工作时,由电机带动整个小车前进或者后退,使得调节刀具变形量的扳手到达所需调节位置,然后通过扳手伸缩机构使得扳手与顶拉调节螺栓啮合,控制扳手的正反转与转动角度,旋转顶拉调节螺栓,实现刀具变形量的调节。

  3、刀具变形量自动调节的工作过程

  刀具变形量的自动调节主要分为2个步骤。

  (1)小车的运行:在调节开始时,CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离,换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机,伺服电机到位后会返回到位信号,等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。

  (2)扳手调节刀具变形量:在调节的过程中,扳手送进机构送进完成之后,需要扳手做点动,直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400ms的方波,以便扳手伺服电机来控制套筒的旋转即可。

  无锡神冲数控剪板机优点有以下:

  1、机架、上刀架采用整体钢板焊接结构,具有良好的钢性。经整体回火消除应力,后再整体精加工,精度保持性好。两只主付油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承板上。工作台装有托料脚和滚球,操作方便。后挡料控制:普通剪板机普通电机控制,手动微调到位。数控剪板机可以通过伺服电机精密控制到位。

  2、剪板间隙调整:上刀架运动采用滚动导轨三点支承于左右立柱和外压板之间,具有良好的钢性。在大小油缸的驱动下作往复运动而完成剪切。精度保持性好,提高剪切质量,上刀架采用内倾结构便于落料,提高工件的精度。普通剪板机是通过手动扳动扇齿调节间隙,数控剪板机可以通过减速电机+编码器控制,输入板厚即可自动调整到较佳间隙。

  3.送料部分采用高精度高效率的滚动直线导轨导向,板材夹紧用快速有效的气动夹紧,垂直度电信号定位,整板经一次装夹后即可按设置和程序自动送料进行多工步剪切,达到了提高工作效率,降低劳动强度的目的,该机也可进行单次送料剪切。

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