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数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因,如何提升加工速度?

点击次数:176    发布时间:2021-04-12

 

   数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍,一起来看看吧。

  1、油缸上腔吸入空气,压力建立时间长。

  2、充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

  3、充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。

  4、慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。

  5、比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步。

  6、将快下速度减小试验有没有停顿。

  7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力。

  8、工进前延时阶段压力参数调整。

  9、充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差。

  10、数控系统参数,慢下前延时。

  11、数控系统参数,慢下增益参数减小。

  如何提升数控折弯机的加工速度?

  为了有效提升加工速度,设备还设置了很多编程功能,这样设备在运行的时候可以一次性完成很多种工件的加工操作,并达到更高的生产效率。用户还可以根据实际的生产要求来调整设备参数,让设备的液压系统处于稳定状态,让材料的加工质量符合标准。下面是详细的介绍:

  1、在安装使用金属材料时,需要达到一定的安装标准,这样就需要将材料按照操作需求来进行加工处理,而加工的精准度对于材料的安装和使用也有很大的影响。

  数控折弯机就是一种专门负责完成材料弯折操作的设备产品,用户平时在使用数控折弯设备的时候,可以先设定好参数,然后将材料送入到设备内部就可以很快完成加工任务。

  2、使用数控折弯机的时候,系统还自带了角度补偿功能,这种功能可以避免在加工的过程中有误差产生,也可以大大提升加工精准度。

  工作人员平时在使用数控折弯设备时,应该严格遵守加工规范来完成操作,还应该穿戴的服装和防护工具,让加工操作在安全的条件下完成。

  3、安装使用数控折弯机时还要查看一些设备的接线是否牢固,以及各个装置之间是否可以保持协同一致的运行状态,每天在使用设备之前应该做好这些检查工作,以保证材料达到精准的加工效果。

  以上就是关于数控折弯机滑块转换停顿时间长什么原因如何提升加工速度这两个问题的解答,大家如果碰到相同的情况可以参考上面的内容来解决,希望对大家有所帮助。

 

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