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数控折弯机折弯机模具材料用到哪些?

点击次数:236    发布时间:2020-11-27

  数控折弯机模具,在金属钣金加工行业中应用非常广泛,是折弯机用来加工金属钣材的一种常用工具。

  折弯机模具主要可以分为两大类,一类为上模(凸模)及其附件,一类为下模(凹模)及其附件。其中上模组件包括上模夹具,上模,模柄,模头等。下模组件有下模,下模模托,模座,模夹等。这些都可以相互组合。这些都需要模具材料来制造。

  折弯机模具在使用中以上模(凸模)挤压板材表面,下模(凹模)限制板材表面,从而达到使板材变形,使之成为我们想要得到的形状。在这个过程中,板材弯曲变形,弯曲圆角内部的材料被压缩,板材的外部材料被拉伸。整个过程中,模具材料和板材不可避免的互相挤压和摩擦,所以,模具材料在长时间的使用后,会产生不可逆转的磨损。 折弯机模具材料与工件之间的接触面通常是一个新的表面;接触压力非常高,有时超过加工材料的屈服强度;接触表面温度很高,可以达到200℃-500℃,高可达800-1000℃,模具材料磨损通常是机械磨损,热变形和化学形式共同作用的结果。

  正因为如此,无锡神冲觉得在我们选择折弯机模具材料的时候,要考虑几点特性:硬度,耐热性和耐磨性。我们一般会选择T8-T12碳素钢来使用,其中T10用的比较多,其韧性适中,耐磨性也可以,经过热处理后硬度高能达到60HRC以上,而且它的生产成本比较低,但是它的淬透性差,耐热性差( 250℃ )。普通折弯机模具用的很多。如果还要好点的模具材料,就选用42CrMo高强度合金结构钢,42CrMo属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬火性也较好,调质处理后有比较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,可以在500℃以下工作。热处理后硬度在45-48HRC左右比较合适。目前数控折弯机模具大多数用的是42CrMo材料。更好的是冷作模具钢Cr12MoV,其在材料中加入了适量的铬,钼,钒等合金元素,改善了钢材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的综合力学性能远超于其他种类的钢材,适用于截面积较大,形状复杂,使用频繁的各种冷冲模具。用它制造的模具精度高,寿命长,但是材料使用成本会高很多。

  随着二十一世纪的到来,新材料,新工艺的不断涌现,也有一些会加入到折弯机模具材料中来,让我们拭目以待。

 

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