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液压剪板机中剪切抗力有哪些因素及液压剪板机使用规则有哪些?

点击次数:208    发布时间:2020-10-22

  液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关?

  一、液压剪切机的剪切抗力

  一般来讲,液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关,具体来讲,为:

  金属性质:材料的强度极限越高,则剪切抗力越大,但塑性越低。

  剪切温度:主要是指钢板剪切时的温度,温度越高,则剪切抗力越小,相对切入深度越大。

  变形速度:理论上,变形速度是与剪切速度成正比,而剪切抗力也与变形速度成正比,但在冷剪时,变形速度可以不考虑。

  刀钝半径:刀钝半径越大,则剪切抗力越大。

  二、液压剪切机的使用

  1.应怠速几个周期,以确保在正常情况下,能剪切成不同厚度的片状。

  2.进行剪切试验时,应调整刀片的不同厚度和间隙,以保证其耐久性。

  3.在剪切过程中应打开压力表开关,观察机油的情况,剪切应力应不大于20MPa,一般出厂时设定的压力为20—22MPa。

  4.机器运转时,应无噪音,如有噪音,应立即停车检查,剪刀刀片操作时的温度应小于60度。

  三、液压摆式剪机的操作规程

  液无锡神冲压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。

  1.工作前

  空运转试验前,应确认驱动装置是否正常,液压系统油箱中的油是否足够,以及系统是否处于关闭状态。

  2.工作中

  (1)剪切板材料的厚度,应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

  (2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整,但不得大于1/30板。

  (3)刀板边缘应保持锋利,如出现刃钝或裂纹,应及时更换。

  3.工作后

  (1)盘上的刀应放在较低位置。

  (2)进行打扫清洁,确认机器已全部停止。

 

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