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数控折弯技术有哪些提高?数控折弯机加工工艺小知识有哪些?

点击次数:71    发布时间:2020-08-06

     数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。

  滑块部分:一般是为液压传动,在组成上,则包含了滑块、油缸以及机械挡块微调结构。并且,在机械挡块的数值上,是由数控系统来进行控制与调整的。

  同步系统:主要是为机械同步系统,主要优点是结构简单且性能稳定可靠。其的主要部分,则是有扭轴、摆臂及关节轴承等。

  工作台部分:其的操纵,是由按钮盒来完成。其的移动距离,则是由数控系统来控制,并且在前后位置上,都配置了行程开关限位装置。

  挡料机构:一般是为电机传动,其的尺寸,主要是由数控系统来控制。

  无锡神冲数控折弯是钣金件成型的后一步,零件能否展开并折弯成型需要注意以下的几个点:

  1.材料缺少,如下图,凸台太高,超过材料的延展性,凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突,所以凸台必须在不改变材料内部结构,不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°,高度为板厚的3倍。

  2.冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或制图出错。

  3.折弯限制:大多数折弯机对折弯都有一定的限制。

  单边高度:折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。

  双边高度:不大于单边最大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。

  4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的,折弯边的接触不封没有硬性连接,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为:焊角、焊角,修圆。

  生产中的应用大大提高了加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。

 

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