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数控折弯机在折弯工艺中如何提升弯曲水平?

点击次数:86    发布时间:2020-08-05

数控系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。

多轴联动加工,零件在一台数控机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。

金属材料在冷轧时,会发生再结晶形成新的晶粒,并且晶粒在轧制方向上延伸。冷轧后的金属材料,弯曲成形时发现,当弯曲方向和金属晶粒延展方向垂直或者有夹角时,弯曲半径可以根据产品需要适当减小;当弯曲方向和金属晶粒延展方向一致时,要保证弯曲半径大于金属能承受的最小弯曲半径,否则就会出现裂纹。

无锡神冲分析得出,冷轧使晶粒在轧制方向上的强度增加、延展性降低。所以弯曲成形时可以根据晶粒延展方向和材料性能对弯曲角度、弯曲半径、弯曲余量、弯曲系数的影响,来调整弯曲成形工艺。

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了需要考虑一台数控折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于数控折机。

数控折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,数控折弯机为快速装模作好准备,当需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。

 

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