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全自动机器人在数控折弯机上如何改善钣金折弯工艺?

点击次数:121    发布时间:2020-07-02

      针对用户工件,工程师通过计算机模拟,可以分析数控折弯机9刀折弯步序的工况情况,包括机床主参数开启高度、行程、喉口和工作台的尺寸选择以及上下模具形状和配对组合情况,这样对于设计和实际应用有着可行的理论基础。

  机器人折弯单元系统特点

  ⑴多品种生产,产品切换无需首片测试,无需编程示教,在10分钟以内完成产品型号生产切换。

  ⑵无需专业技工,只需学习能力强、愿意钻研的操作工。

  ⑶100%保证产品精度。

  ⑷品牌部件集成,确保系统安全可靠。

  ⑸布局合理,外观大气。

  机器人折弯单元技术特点

  在机器人折弯单元设计研发中,一是要注重用户个性化需求和定制化的特点,以客户的需求为第一要务,在每个技术方案的制定中与客户进行详细的技术交流;二是对客户提供的工件加工图纸进行计算机模拟分析;三是对客户的典型工件进行现场打样试验;四是对客户的工件进行分类分析和数据处理。在确认上述程序性工作完成后,再进行技术方案的制定,在技术方案和方案图得到客户认可后就进行全面设计。

  机器人折弯单元用的技术(软件、硬件),打造智能化产品概念,在生产过程中可实时数据交换、实时补偿和折弯跟踪随动,提供最完善的产品技术和服务。通过其设计理念走国际大品牌产品研发的路子,其主要解决的问题及获得的效果是:

  ⑴解决了钣金定制化生产的工艺难题,解决了如电梯行业:多产品,小批量(5件~10件)、多品种零件的快速切换生产问题。

  ⑵解决了产品质量不稳定、制件精度低,产品一致性差的问题。

  ⑶解决了生产效率低,生产布局及工艺路线不合理的问题。

  ⑷解决了招工难,用人难,人力成本高,人工折弯劳动强度大的问题。

  ⑸提高了折弯精度及自动化程度,提高了企业智能制造的能力,增加了客户参观的视觉效果。

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